Kaj je rotacijsko vibracijsko sito in kakšen je njegov namen?

Rotacijsko vibracijsko sito je visoko natančen stroj za presejanje finega prahu z nizkim hrupom in visoko učinkovitostjo. Za hitro zamenjavo zaslona potrebujete 3-5 minut in ima popolnoma zaprto strukturo. Primeren je za presejanje in filtriranje materialov, kot so delci, prah in sluz. Rotacijsko vibracijsko sito vzbuja pokončni motor z ekscentričnimi utežmi, nameščenimi na zgornjem in spodnjem koncu motorja. Vrtljivo gibanje motorja se pretvori v tridimenzionalno gibanje vodoravno, navpično in nagnjeno ter se nato prenese na površino zaslona. Prilagoditev faznega kota med zgornjim in spodnjim koncem lahko spremeni trajektorijo gibanja materiala na površini zaslona.

princip delovanja

Tridimenzionalno rotacijsko vibracijsko sito vzbuja pokončni motor z ekscentričnimi utežmi, nameščenimi na zgornjem in spodnjem koncu motorja, da pretvorijo rotacijsko gibanje motorja v vodoravno, navpično in nagnjeno tridimenzionalno gibanje. To gibanje se nato prenese na površino zaslona, ​​zaradi česar se material premika navzven in postopoma na površini zaslona. Zato se ta serija vibracijskih sitov imenuje rotacijska vibracijska sita. Rotacijsko vibracijsko sito ima prednosti dolge poti delovanja materiala in visoke izkoriščenosti površine sita. S prilagoditvijo faznega kota zgornje in spodnje končne uteži je mogoče spremeniti trajektorijo gibanja materiala na površini zaslona. Izvaja lahko natančno preverjanje, preverjanje verjetnosti in drugo preverjanje materiala.

Po zagonu rotacijskega vibracijskega sita so njegova pogonska naprava ekscentrični bloki z različnimi fazami na zgornjem in spodnjem koncu vibracijskega motorja. Zaradi učinka namestitve pri visoki hitrosti se ustvari sestavljena vztrajnostna sila. Ta vztrajnostna sila prisili vibrirajoče telo stroja za zaslon, da se ponovno vrti, okvir zaslona pa se nenehno premika naprej in nazaj pod delovanjem sile vibracij, zaradi česar površina zaslona občasno vibrira. To povzroči, da se materiali na površini zaslona premikajo usmerjeno in aktivno skupaj s škatlo zaslona. Med tem postopkom materiali, ki so manjši od odprtine na površini zaslona, ​​padejo na spodnjo plast skozi odprtino zaslona in postanejo material pod zaslonom. Materiali, večji od odprtine na površini zaslona, ​​se izpraznijo iz izpustne odprtine po neprekinjenem skakajočem gibanju, s čimer se zaključi presejalno delo. Pot gibanja vibrirajočega telesa rotacijskega vibrirajočega zaslona je kompleksna tridimenzionalna prostorska krivulja, ki je projicirana kot krog na vodoravno ravnino in dve enaki elipsi na obe navpični ravnini. V praktični uporabi je mogoče s prilagoditvijo relativne faze ekscentričnih blokov na zgornjem in spodnjem koncu vibracijskega motorja spremeniti trajektorijo gibanja materiala na površini zaslona in tako doseči različne operacije presejanja.

 

 

Lastnosti izdelka

1. Majhen, lahek, enostaven za premikanje, z nastavljivo smerjo izpustne odprtine. Grobi in fini materiali se samodejno odvajajo in jih je mogoče upravljati samodejno ali ročno.

2. Visoka natančnost in učinkovitost presejanja, primerna za uporabo v kateri koli kategoriji prahu, delcev ali sluzi.

3. Sito ni zamašeno, prah ne leti, presejanje pa lahko doseže 500 mesh (28 mikronov). Filtracija lahko doseže 5 mikronov.

4. Edinstven dizajn mreže (v slogu matere in sina), dolgotrajna uporaba mreže, priročna zamenjava mrežice, samo 3-5 minut, preprosto upravljanje in enostavno čiščenje.

5. Brez mehanskega delovanja, enostavno vzdrževanje, lahko se uporablja v enem ali več plasteh, deli, ki so v stiku z materiali, pa so iz nerjavečega jekla (razen za farmacevtsko uporabo).

Uporabne industrije

Vsak delec, prah ali sluz znotraj določenega obsega je mogoče pregledati v različnih industrijah prahu.

Industrija: smola v prahu, pigment, detergent za perilo, mikroprah, barva, natron soda, limonin prah, guma, plastika itd.

Abrazivna in keramična industrija: aluminijev oksid, kremenčev pesek, gnojevka, razpršeni delci zemlje.

Živilska industrija: sladkor, sol, alkalije, mononatrijev glutamat, mleko v prahu, sojino mleko, kvas, sok, sojina omaka, kis itd.

Papirna industrija: premazni premazi, glinena gošča, črno-bela tekočina, odpadna tekočina, tekočina za izdelavo papirja in recikliranje odpadne vode.

Metalurška industrija: titanov oksid, cinkov oksid, elektromagnetni materiali, kovinski prah, prah za varilne palice itd.

Farmacevtska industrija: prašek kitajske medicine, tekočina kitajske medicine, prašek zahodne medicine, tekočina zahodne medicine, zrnca kitajske in zahodne medicine itd.

Varstvo okolja: smeti, človeški in živalski gnoj, odpadno olje, odpadna voda iz hrane, predelava odpadne vode itd.

 

 

Priprava pred namestitvijo

1. Preverite, ali oznaka motorja ustreza zahtevam.

2. Izmerite izolacijski upor s 500-voltnim megaommetrom, vrednost pa je treba posušiti za navitje statorja. Temperatura sušenja ne sme presegati 120 stopinj.

3. Preverite pritrdilne elemente motorja, da preprečite ohlapnost.

4. Preverite, ali je površina motorja poškodovana ali deformirana.

5. Preverite, ali je rotacija prožna, in če obstajajo nepravilnosti, jih je treba odpraviti.

6. Preverite napajalnik glede izgube faze in ga pustite delovati brez obremenitve 5 minut.

Namestitev in prilagoditev

1. Motor pritrdite na namestitveno površino, ki mora biti gladka in ravna.

2. Motor je mogoče namestiti vodoravno.

3. Vodnik motorja ima štirižilni gumijasti kabel YZ-500V. Pri priključitvi na napajanje odhodni kabel ne sme imeti ostrih zavojev in je zanesljivo pritrjen z vibrirajočim telesom.

4. Motor mora imeti zanesljivo ozemljitev z ozemljitveno napravo znotraj motorja in oznakami na koncu kabla. Lahko ga tudi ozemljite z uporabo trdnih vijakov na podstavku.

5. Nastavitev vzbujalne sile.

Uporaba in vzdrževanje

1. Ta stroj mora biti opremljen z električnimi zaščitnimi napravami.

2. Med prvim delovanjem tega stroja preverite sidrne vijake vsaj enkrat na dan, da preprečite zrahljanje.

3. Če smer vrtenja motorja ne ustreza zahtevam, prilagodite fazno zaporedje napajanja.

4. Motor mora zagotavljati dobro mazanje, mast na osnovi litija (ZL-3) pa je treba dodati vsaka dva tedna delovanja. Ko dodajate olje, dodajte ustrezno količino masti na osnovi litija skozi posodo za olje. Pri uporabi zatesnjenih ležajev motor ni opremljen z oljno posodo.

5. Po skupno 1500 urah delovanja stroja je treba ležaje pregledati. Če so resne poškodbe, jih je treba takoj zamenjati.

6. Pri ponovni uporabi stroja, potem ko je bil dalj časa ustavljen, je treba izmeriti izolacijski upor. Pri merjenju s 500-voltnim megaommetrom mora biti večji od 0,5 megaohmov.